Металлургические процессы при ручной электродуговой сварке
Для металлургических процессов при сварке характерны высокие температуры на отдельных участках дуги, кратковременность пребывания металла в жидком состоянии и быстрое изменение температурного режима.

Пост для ручной сварки
Сварка — один из наиболее распространенных технологических процессов получения неразъемных соединений. Сварное соединение характеризуется непрерывной структурной связью и монолитностью строения, достигаемыми за счет образования атомномолекулярных связей между элементарными частицами свариваемых деталей.

Специализированное сварочное оборудование
В последние годы стали широко применяться устройства, обеспечивающие устойчивое горение дуги, что дает высокую производительность за счет повышения стабильности процесса сварки и уменьшения разбрызгивания металла.

Оборудование для плазменной резки
Комплект оборудования для ручной плазменной резки состоит из резака (плазмотрона), источника питания электрическим током, пульта управления, баллонов с плазмообразующими газами.

Оборудование для кислородной резки
Ручную кислородную резку металла выполняют специальными резаками. Резаки служат для смешения горючего газа с кислородом, образования подогревающего пламени и подачи к разрезаемому металлу струи режущего кислорода.

Покрытые электроды для ручной сварки
Общие сведения об электродах. Покрытые электроды служат для ручной сварки сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна.

Защитные, плазмообразующие и горючие газы
Защитные и плазмообразующие газы. Газы используют при ручной дуговой сварке неплавящимся электродом, плазменной сварке и    резке,   термической    резке.

Режим ручной сварки
Режимом сварки называют совокупность характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных соединений заданных размеров, формы и качества.

Сварочные напряжения и деформации
Сварка вызывает в изделиях появление напряжений, существующих без приложения внешних сил. Напряжения возникают по ряду причин, прежде всего из-за неравномерного распределения температуры при сварке, что затрудняет расширение и сжатие металла при его нагреве и остывании, так как нагретый участок со всех сторон окружен холодным металлом, размеры которого не изменяются.

Подготовка конструкций к сварке
Для строительных металлоконструкций применяют низкоуглеродистые и низколегированные стали с временным сопротивлением 370—590 МПа.

Исправление дефектов
Дефекты, которые не допускаются в сварных соединениях в соответствии с главой СНиП II1-18-75 «Металлические конструкции», должны быть устранены.

Общие положения технологии
Для изготовления стальных технологических трубопроводов применяют трубы из материалов, соответствующих   указаниям   проектной   документации,   а   по своему химическому составу и механическим свойствам, соответствующих требованиям государственных стандартов и технических условий.

Технология ручной аргонодуговой сварки
Ручную аргонодуговую сварку применяют для выполнения корня шва технологических трубопроводов из углеродистых, низко-, среднелегированных и легированных сталей диаметром до  100 мм  с толщиной стенки не более 10 мм.

Технология ручной сварки покрытыми электродами
Прихватку и сварку первых двух слоев выполняют электродами диаметром не более 3 мм на постоянном токе предельно короткой дугой.

Сварка пульсирующей дугой
Технологические возможности дуговой сварки можно значительно расширить, если применить пульсирующую сварку (ее называют также импульснодуговой сваркой, сваркой модулированным током).

Кислородно-дуговая резка
Кислородно-дуговую резку применяют для углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна. От дуговой резки этот способ отличается тем, что на нагретый до плавления металл подают струю кислорода, которая интенсивно окисляет металл и удаляет из разреза образующиеся окислы.