Воздушно-дуговая резка

Сущность воздушно-дуговой резки заключается в выплавлении металла из линии реза электрической дугой, горящей между концом угольного электрода и металлом, и удалении расплавленного жидкого металла струей сжатого воздуха.    Недостатком    этого    способа резки является науглероживание поверхностного слоя металла. Разделительную и поверхностную резку используют для листового и профильного металла, удаления дефектных участков сварных швов, снятия фасок и разделки корня шва с обратной стороны. Поверхностной резке подвергают большинство черных и цветных металлов, разделительной — углеродистые и легированные стали, чугун, латунь. Однако цветные металлы и чугун поддаются резке хуже чем стали. Резку выполняют с помощью угольных, угольных омедненных и угольно-графитовых электродов диаметром 6—12 мм. При разделительной резке электрод должен быть утоплен в разрезаемый металл под углом 60—90° к поверхности металла, а при поверхностной резке — под углом до 30°. По мере обгорания электрод постепенно выдвигают из губок. Нажимать на него не рекомендуется, так как при нагреве он становится непрочным и может сломаться. Поверхность реза получается ровной и гладкой. Ширина канавки реза больше диаметра электрода на 1—3 мм. Наибольшая производительность достигается при работе на постоянном токе обратной полярности. Количество выплавляемого из полости реза металла пропорционально силе тока. В табл. 15 приведены режимы разделки корня шва, а в табл. 16 — режимы удаления дефектных участков швов.

15. Ориентировочные   режимы  разделки   корня   шва

16.   Ориентировочные   режимы  удаления  дефектных  участков  сварных швов

При воздушно-дуговой резке воздух можно заменить кислородом, который подается на расплавленный металл на некотором расстоянии от дуги, а угольный электрод — металлическим, для чего на обычный электрододержатель крепится кольцевая насадка, через которую к месту реза подается сжатый воздух.