Общие положения технологии

Для изготовления стальных технологических трубопроводов применяют трубы из материалов, соответствующих   указаниям   проектной   документации,   а   по своему химическому составу и механическим свойствам, соответствующих требованиям государственных стандартов и технических условий. Стали, используемые для изготовления трубопроводов, делят на несколько групп. К первой группе относятся стали ферритно-перлитного структурного класса — Ст2сп, Ст2пс, СтЗсп, СтЗпс, Ст4сп, ВСтЗсп, ВСтЗпс, ВСт4сп, 10, 20. Ко второй группе—стали перлитного класса 10Г2, 17ГС, 15Г2СФ, 17Г1С, 16ГС, 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1МФ. К третьей группе —стали мартенситного класса 15Х5М, 15X5, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ. В четвертую группу входят стали аустенитного класса 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, 12Х18Н12Т, 03Х18Н11, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 03Х16Н15МЗ, 10Х14Г14Н4Т, 10X23X18, 06ХН28МТД. Пятая группа состоит из сталей аустенитно-ферритного класса —08Х20Н14С2 и 08Х21Н6М2Т. В шестую группу входят стали ферритного класса — 08X13, 06Х17Т и 15Х25Т. Трубы из материалов, не предусмотренных проектом, разрешается применять только по согласованию с проектной организацией при условии, что технологические и эксплуатационные характеристики заменяющих материалов не ниже, чем у заменяемых.

Поставляемые трубы должны иметь соответствующий сертификат. При отсутствии сертификата трубы подвергают проверке для определения химического состава и механических свойств металла. Материалы труб, к которым предъявляют требования по стойкости против межкристаллитной коррозии, независимо от наличия сертификата должны быть испытаны на склонность к межкристаллитной коррозии.

Для ручной аргонодуговой сварки используют стальную сварочную проволоку, аргон газообразный, вольфрам латанированный, вольфрам иттрированный, флюс-пасту ФП8-2. При ручной сварке покрытыми электродами применяют металлические электроды по ГОСТ 9467—75 и ГОСТ 10052—75.

К прихватке и ручной сварке покрытыми электродами стыков трубопроводов I—IV категорий допускают сварщиков, выдержавших теоретические и практические испытания в соответствии с действующими «Правилами аттестации сварщиков», утвержденными Госгортехнадзором СССР, и имеющие удостоверение на право производства сварочных работ. К прихватке и сварке стыков трубопроводов V категории допускаются сварщики, заварившие пробные стыки без сдачи испытаний по правилам Госгортехнадзора СССР. К аргонодуговой сварке технологических трубопроводов допускают сварщиков не ниже 5—6-го разрядов, выдержавших теоретические и практические испытания в соответствии с действующими «Правилами аттестации сварщиков» Госгортехнадзора СССР и имеющих соответствующее удостоверение. К сварке трубопроводов из легированных сталей допускают сварщиков, имеющих опыт сварки этих сталей и прошедших предварительные испытания по сварке соответствующих труб. Сварщики, впервые приступившие к сварке трубопроводов на монтаже данного объекта или имевшие перерыв в работе более 2 мес, а также все сварщики в случае применения новых сварочных материалов или оборудования независимо от наличия у них документов о сдаче испытаний должны заварить пробные стыки в присутствии мастера (контролера) в условиях, аналогичных тем, в которых будет вестись сварка трубопроводов. Сварщики, не выдержавшие испытания, могут быть допущены к сварке трубопроводов только после сдачи повторных испытаний, которые проводят не ранее чем через 10 дней с момента отстранения их от сварки трубопроводов. Каждый сварщик должен иметь личное клеймо.

Для ручной аргонодуговой сварки применяют источники сварочной дуги постоянного тока с падающей вольтамперной характеристикой. Источники могут иметь и жесткую характеристику, но тогда необходимы балластные реостаты. При ручной сварке покрытыми электродами используют источники питания с падающей характеристикой.