Сварочное оборудование и материалы

В  качестве источников питания сварочной дуги при укрупнении и монтаже стальных конструкций  рекомендуется  применять сварочные    выпрямители, трансформаторы, преобразователи и сварочные агрегаты.    Для удлинения сроков эксплуатации источников питания, а также для быстрого перемещения с объекта на объект сварочного и вспомогательного оборудования, материалов и инструмента источники питания следует устанавливать в помещениях контейнерного типа. В зависимости от способа сварки может быть несколько видов таких помещений. Для ручной дуговой сварки можно использовать помещение с двумя сварочными постами, оснащенное одним источником переменного и одним источником постоянного тока (рис. 45), и помещение с 3—6 сварочными постами, в котором установлен многопостовый сварочный выпрямитель.

45. Передвижной машинный зал

1 — шкаф для инструментов; 2 — сварочный преобразователь; Я — магнитный пускатель; 4 - ящик-блок предварительного включения: 5 - электрическая печь для сушки электродов, проволоки и флюса; 6 — сварочный трансформатор

Указанные помещения предназначены также для эксплуатации на высотных отметках монтируемого объекта. Каждое помещение должно быть оснащено входными и пусковыми устройствами (ящиками-блоками предварительного включения, магнитными пускателями).

Колебания напряжения питающей сети электрического тока, к которой подключено сварочное оборудование, не должны превышать ±5 % минимального значения. До начала монтажа стальных конструкций установка помещений контейнерного типа и подключение их к питающим распределительным пунктам или сборкам должны быть закончены. Сварку и прихватку соединений при монтаже конструкций необходимо производить электрододержателями с рукояткой из неэлектропроводного  материала.  В табл.    3    приведены данные о силовых кабелях и сварочных проводах для подключения помещений, установленного в них оборудования и электрододержателей.

3. Электрические кабели  и  провода  для  сварочных работ

Для сварочных работ при укрупнении и монтаже конструкций всех групп применяют покрытые электроды, изготовленные по ГОСТ 9466—75 и ГОСТ 9467—75.

Электроды выбирают в соответствии с требованиями проекта. При отсутствии таких требований для сварки сталей с пределом прочности 380—400 МПа рекомендуются электроды, приведенные в табл. 4.

4. Электроды для сварки конструкций на монтаже

При сварке конструкций из сталей с временным сопротивлением 590 МПа электроды, взятые непосредственно из прокалочной или сушильной  (резервной) печи, должны  быть использованы  в течение 2  ч  с момента выемки их из печи.