Оборудование для кислородно-флюсовой резки

Для кислородно-флюсовой резки нержавеющих сталей, чугуна и цветных металлов служит установка УГПР (рис. 17). В зону реза подается порошкообразный флюс, который, сгорая в струе режущего кислорода, значительно повышает температуру в разрезе. Кроме того, продукты окисления флюса, вступая в химическую реакцию с элементами расплава в разрезе, образуют жидкотекучие шлаки с пониженной температурой плавления, которые легко удаляются из зоны резки. В конструкции применена внешняя подача флюса с двух сторон струи режущего кислорода и в поперечном направлении к линии реза. Резак имеет тележку и флюсовую приставку. Установка может работать с резаком, потребляющим ацетилен, и с резаком для газов-заместителей ацетилена.

17. Установка  УГПР  для   кислородно-флюсовой  резки

1 — тележка;   2 — циклонное   устройство;   3 — бачок   флюсопитателя;    4 — кислородный редуктор ДКС-66; 5 — ручной резак; 6 — рукава

Приставка для флюса состоит из двух флюсонесущих трубок, тройника и специального вентиля, перекрывающего подачу флюса. Вентиль состоит из короткой резиновой трубки, по которой движется газофлюсовая смесь, и пережимного устройства, состоящего из упора, шпинделя и маховичка. Бачок флюсопитателя предназначен для размещения запаса порошкообразного флюса. В качестве флюса используют железный порошок марки ПЖ. Циклонное   устройство служит для подачи флюса и регулирования его количества, поступающего из бачка к резаку. Регулирование количества газа кроме изменения давления флюсонесущего газа осуществляется за счет зазора между седлом входного отверстия и пальцем. Зазор регулируется прокладками. Флюс, поступающий в циклонную камеру, захватывается струей кислорода, подаваемого в нее по тангенциальному каналу и, смешиваясь с кислородом, выносится во флюсопитающий рукав по выходному каналу, расположенному центрально. Толщина разрезаемой нержавеющей стали до 250 мм. Масса установки 19,5 кг. Расход флюса 6—24 кг/ч.